6 conseils pour mener à bien un audit de machinerie

Nous savons par expérience que maintenir une production dynamique est bien plus que simplement respecter le calendrier. C'est un cliché de dire qu'il y a beaucoup de pièces mobiles dans une installation de production en dehors des seules machines ; de la gestion des effectifs, du stockage des pièces et du maintien de la cohérence de la production. Vous avez besoin que votre équipement d’emballage reste prévisible et harmonieux.

Les audits ne sont pas réservés aux responsables financiers. Voyons pourquoi ils constituent la pierre angulaire de la maintenance des biens d'équipement.

À l'instar d'une visite de bien-être personnelle, les audits OEM permettent aux usines d'obtenir des avis d'experts sur l'efficacité globale d'une ensacheuse ou d'une ligne d'emballage et donnent à toute votre équipe la possibilité de répondre à toute préoccupation ou de comprendre les meilleures pratiques.

Réaliser des audits de vos machines d'emballage est bénéfique à bien des égards, depuis la simplification des opérations jusqu'à la recherche de moyens d'économiser de l'argent sur les coûts énergétiques et d'améliorer vos mesures OEE.

Cependant, mener un audit peut être intimidant, surtout si vous ne savez pas quelles mesures prendre ou comment interpréter les données que vous collectez. Pour vous aider dans ce processus, voici six conseils pour mener à bien un audit de vos propres machines d'emballage qui vous aideront à rationaliser la production et à améliorer vos statistiques globales d'OEE.

1 plan pour tout temps d'arrêt nécessaire

Si vous envisagez de procéder à un audit invasif de votre équipement, au cours duquel vous avez arrêté et ouvert les éléments, arraché les courroies, testé les interrupteurs et nettoyé en profondeur, vous devez être prêt à ce que des choses se produisent.

Il est toujours utile d'avoir des interrupteurs, des ceintures et quelques mètres de câble supplémentaires à portée de main... dans tous les cas.

2 La sécurité d'abord : garantir que les mesures de protection fonctionnent efficacement

Avant toute chose, la sécurité doit être votre priorité numéro un. Il est important de s'assurer que tous les dispositifs de sécurité de vos machines fonctionnent correctement.

Cela inclut les portes de garde, les alarmes et les capteurs. La vérification de ces éléments vous aidera à identifier les dangers potentiels et à garantir la sécurité de vos employés lorsqu'ils utilisent la machinerie.

3 Pérennité - Recherchez l'obsolescence des pièces

Lorsque vous effectuez l'audit de vos machines, assurez-vous de rechercher des signes d'obsolescence dans les composants électroniques. Le monde des composants électroniques est en constante évolution, les pièces devenant obsolètes. Les facteurs de stress de la chaîne d’approvisionnement au cours des deux dernières années ont entraîné de longs délais de livraison pour les composants électriques. Vous devrez planifier plusieurs mois à l’avance une mise à niveau électrique, même si la mise à niveau est en cours dans votre installation, juste pour que les composants nécessaires puissent être livrés.

En gardant une trace de l’âge des composants électriques de votre équipement et en anticipant toute obsolescence de composants, vous protégez essentiellement l’avenir de vos machines d’emballage.  Vous pouvez éviter les interruptions de votre chaîne de production et assurer le bon fonctionnement de vos opérations.

4 Assurez-vous que tous les commutateurs et capteurs de proximité fonctionnent comme prévu.

Les interrupteurs de proximité sont des composants simples qui peuvent causer de gros problèmes. L'audit de vos machines doit inclure l'étape simple de les vérifier ainsi que tous les petits capteurs, vous pouvez vous assurer qu'ils fonctionnent comme prévu et éviter des problèmes potentiels à long terme.

Commencez par vérifier que tous les capteurs sont propres et exempts de débris. Si l'un des capteurs est sale, il peut ne pas être en mesure de détecter correctement les objets qui passent, ce qui peut entraîner des erreurs dans le système.

Enfin, jetez un œil au câblage. Vérifiez tout signe d’usure ou de dommage et assurez-vous que toutes les connexions sont sécurisées. Il est toujours utile d'avoir à portée de main quelques mètres de câble dans votre berceau de pièces au cas où l'un d'eux tournerait mal.

5 Revenez à la ligne de base

Après des années de production, les changements de personnel, les différents niveaux de maintenance préventive et même les changements de films peuvent apporter de nombreuses modifications aux recettes et même entraîner des baisses progressives des niveaux de performance de votre opération d'emballage. Parfois, il est avantageux d'appuyer sur le bouton figuratif « réinitialisation » de votre ensacheuse et de revenir à une ligne de base.

De nombreuses installations ont également choisi d'enregistrer ces mesures de base en tant que procédures opérationnelles standard et même de les verrouiller, afin d'augmenter la cohérence des produits sortant de la chaîne à chaque équipe.

Au fur et à mesure que votre équipe effectue un audit, remplace tous les composants fatigués et nettoie tous les capteurs défectueux, il sera essentiel de revenir à une base de référence et de la maintenir. Certaines recettes auraient pu être modifiées pour compenser quelque chose comme une mâchoire de phoque fatiguée que vous venez de remplacer.

6 La valeur d'un deuxième avis

Parfois, si vous rencontrez un problème spécifique que vous ne parvenez pas à résoudre ou si vous avez des besoins en matière de bande passante ou de niveau de compétence de la part de votre équipe de maintenance, il peut être préférable de compter sur quelqu'un d'autre pour effectuer votre audit.

Quand cela vient àHAIFEISITEéquipement, les clients ont la possibilité de déléguer cette tâche à l'un de nos propres experts en service. Avec d'innombrables heures d'installation, de dépannage et de surveillance des performances deHAIFEISITEmatériel, ils ont beaucoup de valeur à ajouter au processus d’audit. Les membres de notre équipe les plus anciens font partie du groupe sur lequel nous comptons pour auditer les équipements d’emballage.